مواد اولیه دستگاه تولید نایلون | ترکیب مواد اولیه نایلون و نایلکس

تفاوت نایلون و نایلکس | مواد اولیه دستگاه تولید نایلون

نایلون و نایلکس دو نوع پلیمر مصنوعی هستند که از پلیمریزاسیون اتیلن تولید می‌شوند. اتیلن یک هیدروکربن گازی است که از شکافت اتان یا تقطیر نفت خام به دست می‌آید. مولکول اتیلن دارای دو اتم کربن و چهار اتم هیدروژن است که با یک پیوند دوگانه به هم متصل شده‌اند. این پیوند دوگانه می‌تواند تحت تاثیر کاتالیزورهای پلیمریزاسیون شکسته شود و اتم‌های کربن اضافی را برای اتصال به اتم‌های کربن دیگر اتیلن فراهم کند. به این ترتیب، مولکول‌های بزرگی از اتیلن به هم پیوند می‌خورند و یک پلیمر طولانی را تشکیل می‌دهند. در این مقاله به مواد اولیه دستگاه تولید نایلون میپردازیم.

این پلیمر ساده، هزاران بار در یک مولکول تکرار می‌شود و کلید خواص نایلون و نایلکس است. مولکول‌های طولانی اتیلن، می‌توانند به صورت خطی یا شاخه‌دار تولید شوند. نسخه‌های شاخه‌دار به عنوان نایلون شناخته می‌شوند و نسخه‌های خطی به عنوان نایلکس. نایلون نرم‌تر، شفاف‌تر، براق‌تر و انعطاف‌پذیرتر از نایلکس است و خشک و مات نیست. اما تولید نایلون در ضخامت‌های بسیار نازک ممکن نیست. نایلکس با استفاده از پلی‌اتیلن سنگین به عنوان ماده اولیه تولید می‌شود، در حالی که نایلون از پلی‌اتیلن سبک استفاده می‌کند. در ادامه به مواد اولیه دستگاه تولید نایلون میپردازیم.

دستگاه تولید نایلون | مواد اولیه دستگاه تولید نایلون

دستگاه تولید نایلون یک دستگاه است که اتیلن را به صورت گرم به فیلم‌ها، الیاف یا شکل‌های مختلف تبدیل می‌کند. این دستگاه از چند بخش اصلی تشکیل شده است: یک اکسترودر که اتیلن را گرم و مایع می‌کند، یک فیلتر که ذرات ناخواسته را از ماده مایع جدا می‌کند، یک دیگر که فشار و دمای ماده مایع را تنظیم می‌کند، یک دهانه که ماده مایع را به شکل مورد نظر می‌ریزد، یک سیستم خنک‌کننده که ماده را سرد و جامد می‌کند و یک سیستم برش که ماده را به اندازه مورد نیاز برش می‌زند. در ادامه به مواد اولیه دستگاه تولید نایلون میپردازیم.

برای تولید نایلون از دستگاه‌های خاصی استفاده می‌شود که به طور کلی شامل سه بخش اصلی هستند:

• بخش تغذیه: در این بخش مواد اولیه به صورت گرانول یا پودر به دستگاه تحویل داده می‌شوند. مواد اولیه می‌توانند شامل یک یا چند نوع پلیمر باشند که با توجه به نوع و نسبت آن‌ها خواص مورد نظر برای نایلون تولیدی ایجاد می‌شود. مواد اولیه ممکن است شامل مواد افزودنی مختلفی نیز باشند که برای بهبود خواص نایلون مانند رنگ، ضد اشتعال، ضد اکسیداسیون، ضد اشعه ماوراء بنفش و غیره استفاده می‌شوند.
• بخش ذوب و فشار: در این بخش مواد اولیه با استفاده از حرارت و فشار به صورت مذاب درآمده و به سمت فیلتر و دیگر قطعات دستگاه هدایت می‌شوند. در این مرحله مواد اولیه با یکدیگر ترکیب شده و واکنش‌های شیمیایی لازم برای تشکیل نایلون رخ می‌دهند. فیلتر موجود در این بخش مواد غیرمطلوب و آلاینده‌های موجود در مذاب را جدا می‌کند و مذاب را آماده برای قالب‌گیری می‌کند. در ادامه به مواد اولیه دستگاه تولید نایلون میپردازیم.
• بخش قالب‌گیری: در این بخش مذاب نایلون از طریق یک یا چند دهانه به شکل مورد نظر قالب‌گیری می‌شود. شکل قالب‌گیری می‌تواند به صورت رشته، لوله، فیلم، صفحه، مشبک و غیره باشد. در این مرحله مذاب نایلون با استفاده از هوا، آب یا سیستم‌های خنک‌کننده دیگر خنک شده و سخت می‌شود. سپس نایلون تولیدی از دستگاه خارج شده و به مراحل بعدی مانند برش، چاپ، دوخت و بسته‌بندی منتقل می‌شود.

دستگاه تولید نایلون یکی از دستگاه‌های پیشرفته و پرکاربرد در صنعت پلاستیک است که با توجه به نوع و کیفیت مواد اولیه، تنظیمات دستگاه و نوع قالب‌گیری می‌تواند انواع مختلفی از نایلون را با خواص متفاوت تولید کند. دستگاه تولید نایلون یک سرمایه‌گذاری مقرون به صرفه و سودآور برای کسانی است که قصد ورود به بازار پرطرفدار و پررونق نایلون را دارند. در ادامه به مواد اولیه دستگاه تولید نایلون میپردازیم.

برای آشنایی با دستگاه این خط تولید میتوانید به مقاله دستگاه تولید نایلون در منزل مراجعه کنید.

مواد اولیه دستگاه تولید نایلون

مواد اولیه دستگاه تولید نایلون عبارتند از: اتیلن، کاتالیزورهای پلیمریزاسیون، افزودنی‌های مختلف برای بهبود خواص نایلون و نایلکس. اتیلن می‌تواند از منابع طبیعی مانند گاز طبیعی یا نفت خام تهیه شود یا از طریق بازیافت پلاستیک‌های قبلی به دست آید. کاتالیزورهای پلیمریزاسیون مواد شیمیایی هستند که سرعت و کنترل واکنش پلیمریزاسیون را افزایش می‌دهند. انواع مختلفی از کاتالیزورها وجود دارند که بر اساس نوع پلیمر مورد نظر انتخاب می‌شوند. برخی از کاتالیزورهای رایج عبارتند از: آلومینیوم تری‌اتیل، تیتانیوم تتراکلراید، زیرکونیوم تتراکلراید و کروم تری‌اکسید و …

افزودنی‌ها که جزو مواد اولیه دستگاه تولید نایلون هستند ، موادی هستند که به ماده پلیمری اضافه می‌شوند تا خواص آن را تغییر دهند. برخی از خواصی که می‌توان با افزودنی‌ها بهبود یافتند عبارتند از: رنگ، براقیت، شفافیت، انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر حرارت، سایش، شعله و اشعه ماوراء بنفش. برخی از افزودنی‌های رایج عبارتند از: رنگ‌دانه‌ها، پرکننده‌ها، پلاستیسایزرها، ضد اکسیدان‌ها، ضد شعله‌ها و محافظ‌های UV.

انواع پلی اتیلن

انواع پلی‌اتیلن عبارتند از: پلی‌اتیلن سبک (LDPE)، پلی‌اتیلن سنگین (HDPE)، پلی‌اتیلن خطی سبک (LLDPE)، پلی‌اتیلن فوق سنگین (UHMWPE) و پلی‌اتیلن متناوب (VLDPE). این انواع بر اساس چگالی، شاخه‌داری و وزن مولکولی پلی‌اتیلن تفاوت دارد.

• پلی اتیلن سبک (LDPE): پلی اتیلن یکی از مواد اولیه دستگاه تولید نایلون است . این گرید با استفاده از فشارهای بسیار بالا و دمای بالا تولید می‌شود و دارای شاخه‌های جانبی زیادی است که باعث کاهش چگالی و کریستالینیته می‌شود. این گرید از پلی اتیلن بسیار انعطاف‌پذیر و نرم است و مقاومت کمی در برابر حرارت و سایش دارد. این گرید بیشتر برای تولید بسته‌بندی‌ها، فیلم‌ها، ورقه‌ها و لوله‌های پلیمری به کار می‌رود.
• پلی اتیلن سنگین (HDPE): این گرید با استفاده از فشار کم و دمای پایین تولید می‌شود و دارای شاخه‌های جانبی کمی است که باعث افزایش چگالی و کریستالینیته می‌شود. این گرید از پلی اتیلن سخت و جامد است و مقاومت بالایی در برابر حرارت، سایش، ضربه و مواد شیمیایی دارد. این گرید بیشتر برای تولید ظروف، بطری‌ها، لوله‌های فشاری، سطل‌های زباله و قطعات صنعتی به کار می‌رود.
• پلی اتیلن سبک خطی (LLDPE): این گرید با استفاده از فشار کم و دمای پایین و افزودن کومونومرهایی مانند بوتن، هگزن و اکتن به اتیلن تولید می‌شود و دارای شاخه‌های جانبی کوتاهی است که باعث افزایش قدرت و انعطاف‌پذیری می‌شود. این گرید از پلی اتیلن دارای خواص میانی بین LDPE و HDPE است و مقاومت خوبی در برابر حرارت، سایش، ضربه و مواد شیمیایی دارد. این گرید بیشتر برای تولید فیلم‌ها، کیسه‌ها، لوله‌ها، سیم‌ها و کابل‌های پلیمری به کار می‌رود.
• پلی اتیلن با دانسیته متوسط (MDPE): پلی اتیلن یکی از مواد اولیه دستگاه تولید نایلون است . این گرید با استفاده از فشار کم و دمای پایین و افزودن کومونومرهایی مانند بوتن، هگزن و اکتن به اتیلن تولید می‌شود و دارای شاخه‌های جانبی متوسطی است که باعث ایجاد توازنی بین چگالی و کریستالینیته می‌شود. این گرید از پلی اتیلن دارای خواص میانی بین LLDPE و HDPE است و مقاومت خوبی در برابر حرارت، سایش، ضربه و مواد شیمیایی دارد. این گرید بیشتر برای تولید لوله‌های گاز، آب و فاضلاب به کار می‌رود.
• پلی اتیلن با وزن مولکولی بسیار بالا (UHMWPE): این گرید با استفاده از فشار کم و دمای پایین و افزایش زمان پلیمریزاسیون تولید می‌شود و دارای زنجیره‌های مولکولی بسیار بلندی است که باعث افزایش وزن مولکولی می‌شود. این گرید از پلی اتیلن دارای خواص برتری نسبت به HDPE است و مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر حرارت، سایش، ضربه و مواد شیمیایی دارد. این گرید بیشتر برای تولید صفحات، قطعات، لباس‌های ضد گلوله و ترمزهای پلیمری به کار می‌رود.

برای آشنایی با خط تولید نایلون میتوانید به مقاله دستگاه تولید نایلون و نایلکس مراجعه کنید.

گرانول نایلون

گرانول نایلون گرانول نایلون یک نوع ماده پلیمری است که از آسیاب کردن یا خرد کردن قطعات نایلون به دست می‌آید و جزو مواد اولیه دستگاه تولید نایلون است . گرانول نایلون می‌تواند از نایلون بازیافتی یا نایلون جدید تهیه شود. گرانول نایلون معمولا در رنگ‌های مختلف موجود است و برای تولید محصولات نایلونی مانند الیاف، فیلم‌ها، قطعات تزریقی و غیره استفاده می‌شود. گرانول نایلون دارای خواص مکانیکی، حرارتی، شیمیایی و الکتریکی مناسبی است و مقاومت بالایی در برابر سایش، ضربه، خمش و کشش دارد .

مستربچ نایلون

مستربچ نایلون مستربچ نایلون یک نوع ماده رنگی است که برای رنگ‌دهی به نایلون استفاده می‌شود و و جزو مواد اولیه دستگاه تولید نایلون است . مستربچ نایلون از ترکیب رنگ‌دانه‌ها، پلیمرها، افزودنی‌ها و کاتالیزورها تشکیل شده است. مستربچ نایلون می‌تواند به صورت گرانول یا پودر باشد و با نسبت معینی به نایلون اضافه می‌شود. مستربچ نایلون باعث می‌شود رنگ نایلون یکنواخت، پایدار، زیبا و مطابق با استانداردها باشد. مستربچ نایلون می‌تواند در رنگ‌های مختلف و با خواص مختلف مانند ضد شعله، ضد اشعه UV، ضد باکتری و غیره تولید شود .

نتیجه گیری

در این مقاله، ما در مورد نایلون و نایلکس، دو نوع پلیمر مصنوعی که از پلیمریزاسیون اتیلن تولید می‌شوند، صحبت کردیم. ما تفاوت‌های این دو پلیمر را از نظر ساختار شیمیایی، خواص فیزیکی و کاربردهای آن‌ها بررسی کردیم. همچنین، ما در مورد دستگاه تولید نایلون، مواد اولیه آن، انواع پلی‌اتیلن، گرانول نایلون و مستربچ نایلون اطلاعاتی ارائه دادیم. ما امیدواریم که این مقاله برای شما مفید و جالب بوده باشد و شما را در آشنایی بیشتر با این موضوع یاری کرده باشد.